加工機14台・検査機4台。ローダ仕様の複合加工機による24時間加工に対応します。
旋削とミーリングを1台で。表裏同時加工で同芯度を確保。
丸物・異形材の外径・内径・端面加工。
横型MCで多面・3面を同時加工し、段取りを減らします。
三次元測定機2台で、寸法と位置精度を検査します。
| 分類 | 代表的な材質 | 加工事例 |
|---|---|---|
| 鉄・鋼 | SS400・S45C・SCM440・SNC631 | 事例を見る |
| 鋳鉄 | FC200・FC250・FCD400・FCD450 | 事例を見る |
| ステンレス | SUS304・SUS316 | 事例を見る |
| アルミ | A2017・A5052・A6063・AC4C・AC7A | 事例を見る |
| 銅 | C1100 | 事例を見る |
| 真鍮・青銅 | C3604・CAC702・BC（砲金鋳物） | 事例を見る |
ここにない材質も、図面を拝見したうえで可否をお返しします。
段取りが終わったら、量産に入る前に必ず確認します。精度が求められるところは、加工の途中に1個ずつ測って、見落としがないようにしています。
熱処理や表面処理は、長く付き合いのある協力会社にお願いすることが多いです。
素材の状態（支給・手配）と数量がわかれば十分です。鋳物・鍛造品・ロストワックスなど、複雑形状もご相談ください。